Maszyna
InfoTEC3121 PRO przeznaczona jest do frezowania, rozkroju, wiercenia różnych materiałów poddających się obróbceskrawaniu ze szczególnym uwzględnieniem materiałów takich jak: kompozyty, pleksa, dibond, tubond, PCV, ABS, teflon, poliamid, żywica LAB, PRO LAB, korian, aluminium, mosiądz, brąz, stal konstrukcyjna (grawerowanie), mdf, hdf, płyta wiórowa, sklejka, drewno lite, inne materiały drewnopochodne.
Maszyna
InfoTEC 3121PRO o obszarze roboczym
3100 x 2100 mm jest alternatywą dla wielkoformatowych centrów obróbczych, głównie ze względu na kompaktowe wymiary oraz niski pobór energii elektrycznej. Jej zaletą jest uniwersalność, bowiem oprócz frezowania drewna i materiałów drewnopochodnych, może być wykorzystywana przy obróbce skrawaniem tworzyw sztucznych, kompozytów, a także aluminium i innych metali kolorowych.
Zakładom meblarskim
InfoTEC 3121PRO umożliwia przede wszystkim frezowanie i wycinanie powtarzalnych elementów, takich jak: fronty, ramy,profile i stelaże z płyt wiórowych, a także frezowanie ozdób w drewnie (rzeźbienie, grawerowanie) oraz wykonanie
NESTINGU/OPTYMALIZACJI płyt.
NESTING/OPTYMALIZACJA to technologia pozwalająca na automatyczny rozkrój całej płyty na jednym stanowisku maszynowym - Centrum obróbczym. NESTING to optymalne rozłożenie i "upakowanie" elementów na płycie a zatem pełne wykorzystanie i oszczędność materiału.
Maszyny CNC firmy InfoTEC z technologią NESTINGu doskonale sprawdzają się przy frezowaniu stelaży meblowych a także cięciu płyty laminowanej. Maszyna z powodzeniem może być wykorzystywana przy rozkroju płyty w hurtowniach płyt wiórowych oraz zakładach stolarskich.
Dzięki zastosowaniu NESTINGU przy rozkroju płyty możemy zaoszczędzić nawet do 20% materiału, w stosunku do tradycyjnych metod obróbki (piły formatowe). W przeciwieństwie do piły tarczowej,
Centrum Obróbcze InfoTEC 3121PRO wykonuje wszystkie operacje automatycznie - łącznie z wierceniem. Praktycznie bez udziału obsługi. Elementy opuszczające Centrum Obróbcze są kompletnie sformatowane oraz nawiercone
.
Konstrukcja maszyny wykonana jest z wysokiej jakości stali (grubościennych profili spawanych) i odlewów magnezowo żeliwnych, dzięki czemu cechuje się wysoką sztywnością i odpornością na wibracje powstające w procesie obróbki.
Centrum Frezarskie 3121PRO należy do serii maszyn Professional, które charakteryzuje się dużą wydajnością i dokładnością obróbki. Tego typu urządzenia wyposażono w innowacyjny system sterowania zintegrowany z dużej mocy serwo napędami cyfrowymi AC, dzięki którym szybkość pracy może wynosić nawet
700mm/sek (42m/min) .
Duże tempo pracy umożliwia zainstalowane bez-szczotkowe wrzeciono HSD dużej mocy (do 20kw) z automatyczną wymianą narzędzia. Takie rozwiązanie znacznie podnosi wydajność pracy, jednocześnie automatyzując cały proces obróbki. To propozycja dla zakładów, w których wymagane jest zastosowanie kilku narzędzi w jednym cyklu obróbczym, bowiem pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na przezbrojenie głowicy.
Maszyna
3121PRO pozwala zoptymalizować proces wykonywania wielu zadań w zakładzie stolarskim i w zasadzie wyeliminować konieczność obróbki na pilarce bądź formatyzerce. Możliwość wykonywania pełnego rozkroju na maszynie CNC ogranicza także w sposób znaczący ilość powstających odpadów produkcyjnych.
W praktyce jedno centrum obróbcze zastępuje 3 pilarki i wiertarkę wielowrzecionową, dzięki czemu oszczędza się znaczne ilości energii elektrycznej.
W pierwszej połowie 2011 roku w maszynach wdrożono nową wersję systemu sterowania zawierającą innowacyjny algorytm zadawania posuwów. Zapewnia to doskonałą dynamikę urządzenia nawet podczas obróbki bardzo złożonych projektów, dzięki temu prędkości ruchów roboczych sięgają 0.7 m/s.
Urządzenia marki InfoTEC w tym zakresie zdecydowanie wyróżniają się na tle konkurencji, czyniąc je znacznie bardziej wydajnymi.
System sterowania –
INFOCAM PRO HMI™ pomimo technicznego zaawansowania pozostaje nadal łatwy w użyciu i przyjazny dla operatora.
Wszystkie maszyny marki InfoTEC poddawane są surowym testom w zakresie dokładności, równoległości i pozycjonowania przy pomocy najnowocześniejszych metod i urządzeń pomiarowych firmy RENISHAW , na każdym etapie produkcji urządzenia poddawane są wynikliwej analizie w poszukiwaniu ewentualnych uchybień.